A lemezvágás a gyártási folyamat kezdeti szakasza. Ez lézeres vagy plazmavágó gépekkel végezhető, amelyek lehetővé teszik a pontos és tiszta vágást. Továbbá a gépek képesek megjelölni az öntvényt és bármilyen szöveget/számot ränyomni, ami a megrendelő számára hasznos lehet.
Hegesztés
Amikor kiváló minőségű rozsdamentes acél termékek előállításáról van szó, a hegesztés a gyártási folyamat kritikus szakasza. A maximális hatékonyság és biztonság érdekében számos hegesztési technikát alkalmazunk, beleértve a plazmát, a víz alatti ívhegesztést, az AIG-t vagy az MIG-t. Ezenkívül a hegesztési folyamat minőségét érvényes eljárások és frissített kezelői és folyamatminősítések garantálják, mint például a WPS/PQR/WPQ az ASME IX szerint a PAW (plazma), SAW (merülőíves), GTAW (TIG), GMAW (szál).
Domborulat
A domborítás hidraulikus préssel olyan megmunkálási technika, amely precizitást és szakértelmet igényel a kezelő részéről. A prés speciális formával van felszerelve, amely lehetővé teszi a kívánt görbületi sugár elérését. A folyamat során a prés több préselést hajt végre, amelyek fokozatosan deformálják a lemezt, amíg el nem érik a kívánt gömb alakot. A kezelő megfelelő sablonokkal folyamatosan ellenőrzi a megfelelő sweep sugár végrehajtását. A feldolgozás végén végső ellenőrzést végeznek annak biztosítására, hogy a termék megfelel az előírt követelményeknek.
Formázás
Az ilyen típusú gyártási folyamatoknál a deformáló erős nyomás fejti ki, amely egyidejűleg oszlik el a tárcsa teljes felületén. Az indítótárcsa, miután a szerszám és a nyersdarab tartó között lett rögzítve, a fő tartályból a tárcsára szállított nagy mennyiségű levegő vagy víz segítségével formálódik a kívánt alakra, és a lemezt a kezelő által beállított mélységig formálja, aki a folyamat végén a megfelelő sablonokkal ellenőrzi, hogy betartották a szükséges sugarat betartását.
Ezek a technológiák teszik lehetővé, hogy bonyolult formájú termékeket is pontosan és kiváló minőségben készítsünk.
Szélezés és simítás
A szélezés gömb alakú koronggal kezdődik és kap a végső profilt. A cserélhető alakítóhengerekkel ki tudjuk elégíteni ügyfeleink által kért „R” sugár-igényeit. Másrészt az élletörés plazmavágó géppel készíti elő az alsó szélt a megrendelő által kért rajz vagy leírás szerint. A feldolgozás után szemrevételezéses ellenőrzést, valamint a fenék magasságának és kerületének ellenőrzését is elvégzik.
Röntgen és vizsgálatok
A feldolgozási fázisban alapvető fontosságú a végtermék minőségének biztosítása. Az egyes műveletek során elvégzett ellenőrzések mellett abban az esetben, ha a formázás után minimális garantált vastagság szükséges, a vastagságcsökkenést digitális ultrahangos vastagságmérővel kísérik figyelemmel. Ezen kívül az ügyfelek kérésére áthatoló folyadékokkal vagy radiográfiai vizsgálatokkal hegesztési és roncsolásmentes ellenőrzéseket végzünk az üzemünkben, melyeket második szintű szakképzett EN SNT személyzet tanúsít. Az ACCREDIA által tanúsított laboratóriumokkal folytatott együttműködésünknek köszönhetően kérésre laboratóriumi és mechanikai vizsgálatokat is tudunk végezni. A végtermék biztonsága és minősége elsődleges fontosságú számunkra.
Felületkezelés
A legigényesebb ügyfelek számára felületkezelést is kínálunk, hogy belülről, kívülről vagy mindkét oldalon választhatunk szatinált, polírozott vagy mintás felületet kapjanak. A megmunkálás után kalibrált (digitális) érdességmérőkkel ellenőrzik, amelyek automatikus jelentést készítenek, így garantálva a maximális precizitást és az ügyfelek elégedettségét.
Fúrás
A fúrás egy rendkívül egyedi megmunkálás, amely lehetővé teszi, hogy különböző formájú és méretű lyukakat kapjon a kész darabon. A lézertechnológiának köszönhetően 3D lyukakat is fúrhatunk a fenék ívelt felületén, milliméteres pontossággal, így a késztermék tökéletesen megfelel az alkalmazás igényeinek. Ezenkívül a speciális formák használatának köszönhetően képesek vagyunk szélezett lyukakat fúrni a különböző típusú edényfenekeken.
Hajlítás
A hajlítás során a kúpos fenék, kúpos szűkítők és görgők hozhatók létre lemezekből. Ezzel a technikával a görgőket hidraulikusan hajlítjuk meg, és a lapot három vagy négy, egymással párhuzamos tengelyű henger között forgatjuk meg, amíg a végei találkoznak, és így kapjuk meg a kívánt terméket. A megmunkálás pontosságát és minőségét egy speciális hajlítógép garantálja.
Jelölés
Rozsdamentes acél termékeinket különböző technológiákkal tudjuk megjelölni. A lézeres jelölés pontosságot és a sebességet garantál anélkül, hogy veszélyeztetné a rozsdamentes acél minőségét az alacsony hőmennyiségnek köszönhetően. Az alacsony feszültségű jelöléshez használt technológia minimalizálja a rozsdamentes acél felületén a maradék feszültséget, és megvédi az esetleges korróziós problémáktól. Végül a vegyi jelölés savat mar a felületre, maradandó képet hozva létre. Minden egyes jelölési technológiát az ügyfelek igényei és a termékspecifikációk szerint választunk ki.
Nemzetközi tanúsítványok
A TUV Italia által kiadott minőségbiztosítási rendszer tanúsítványát műszaki megfelelésre vonatkozó tanúsítványok sorozata egészít ki.
Engedélyünk van a PED 2014/68/EU, ASME VIII Div.1, AD2000-MERKBLATT W 0, UKCA, TDT előírások által szabályozott nyomástartó edényekhez való edényfenekek szállítására, és az így létrejött nyomástartó edények gyártására vonatkozó tanúsítványok kiadására is.
